變頻 - 四方變頻在塑機紅外檢測上的應(yīng)用
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塑機是生產(chǎn)各種化纖板材的主要設(shè)備，特別是生產(chǎn)建筑裝飾板材，基本都是由塑機擠出成型，在當前市場競爭環(huán)境下，為提生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，原有的塑機控制系統(tǒng)已滿足不了生產(chǎn)要求，應(yīng)市場應(yīng)用需求，四方變頻器在e380系列上開發(fā)出塑機紅外控制專用變頻器。
生產(chǎn)工藝要求：
原料粉末由前一級加熱到一定溫度，通過主機傳動（功率22-75kw）擠壓擠出到成型模具，被成型模具定型后，成為所需規(guī)格的板材，然后由牽引機（兩臺1.1-1.5kw）牽引到后一級，再通過定尺按要求切成所需長度的成品。主機傳動在實際生產(chǎn)中，會由于機械誤差或電機轉(zhuǎn)差造成擠出的料有所不均。如果牽引機速度一直恒定，生產(chǎn)的產(chǎn)品就會由于擠出料的不穩(wěn)定，造成終的成品板材寬度不一致。所以在實際生產(chǎn)中要求根據(jù)擠出料的波動，快速自動調(diào)節(jié)牽引機的速度。
控制原理：
根據(jù)擠出機工藝特點，在擠出的后端，安裝一個用于檢測板材相對寬度的光纖傳感器，傳感器信號控制牽引變頻器，當檢測擠出板材變寬牽引速度加快，相反板材變窄時牽引機減速。這樣自動的跟蹤擠出料的變化進行速度變化，以達到生產(chǎn)板材寬度一致。
控制原理圖如下：
圖一
圖二
控制過程：
如以上圖一圖二所示， sb1-sb3為控制箱面板三個轉(zhuǎn)換按鈕，分別控制變頻器的啟動，加減速的投入啟動及傳感器的啟動。kt1-kt3分別控制up/dw端子投入時間及報警的時間，正常運行設(shè)置中，第二速度比速度。兩段速度的設(shè)定值在控制箱的面板上由兩塊10v指示表分別顯示。
啟動運行，系統(tǒng)以段速給定，當傳感器檢測到信號時，說明板材寬，牽引機需加速，變頻器的主頻率給定通過ka繼電器瞬間轉(zhuǎn)換到第二速度，此時如果信號給定一直保持大于加速時間繼電器設(shè)定的時間，變頻器x1端子有信號，在主頻率的基礎(chǔ)上疊加一個頻率輸出以增加電機轉(zhuǎn)速。
相反，當傳感器檢測不到信號，說明板材變窄，牽引機需減速，變頻器從第二段主頻率給定速度快速轉(zhuǎn)到段，（如果當前運行在段速，那么主頻率給定不變）。同理如過減速時間繼電器設(shè)定的時間還沒檢測到信號，變頻器x2端子有信號，變頻器一直減速，直到傳感器檢測到有信號為止。
通過傳感器對板材的實時檢測，控制牽引機的速度以便達到板材寬度的一致性。四方專用型變頻器主要參數(shù)設(shè)置如下：
f0.1=8 頻率輸入方式選擇組合設(shè)定
f0.4=0001 運行通道選擇外部端子控制
f0.10=6 加速時間
f0.11=6 減速時間
f2.12=31 頻率給定選擇vc2+up/dw
f2.18=0001 up/dw頻率掉電不記憶
f3.0=13 頻率遞增
f3.1=14 頻率遞減
f4.23=0.3 up/dw端子修改速率
調(diào)試說明：
變頻器出廠值已是優(yōu)的參數(shù)，但每臺設(shè)備工況還是稍有不同，所以調(diào)試初期次試運行，首先不啟動紅外開關(guān)及up/dw開關(guān)，根據(jù)經(jīng)驗值設(shè)定段速設(shè)為24hz，第二段速設(shè)為26hz，控制up/dw端子的時間繼電器設(shè)為2秒，報警繼電器根據(jù)實際情況是否開啟。
設(shè)備在無反饋下運行，根據(jù)主機的運行速度，牽引機線速度如果偏差量不是很大，基本上就可以確定好和第二段的主頻率給定，然后開啟紅外控制進行自動的加減速調(diào)節(jié)。同時設(shè)置up/dw的速率，這個值設(shè)置過會引起震蕩加劇，設(shè)置過低對現(xiàn)場響應(yīng)過慢，就會影響板材的質(zhì)量，端子速率一般設(shè)置范圍在0.3-0.5以內(nèi)。
結(jié)束語：
調(diào)試運行一段時間，完全達到客戶的要求，同時生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率大大的提。四方產(chǎn)品在塑機紅外檢測上成功的應(yīng)用，再次證明四方公司對市場的快速響應(yīng)能力及強大的研發(fā)能力。
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